10 ppm ESS Produktionslinie

Zeilenübersicht
1- Leitungskapazität: 8-10 PPM
2Blaupause Zelle: 280AH/314AH
3Kompatible Batterie: 100AH-314AH
4- Modul: Flüssigkeitskühl 1P13S
5. Blaupack: 1P52S kompatibel mit 1P48S/1P104S
6Gesamtgröße der Leitungen: L75M * W12M * H3.5M;
7Kühltyp: Flüssigkeitskühlung kompatibel mit Luftkühlung
Übersicht über den Modulbereich:
1. Zellbelastung: 5 Zellen auf einmal durch Robot, automatisch leere Tabellen platzieren.
2- Automatisches Scannen.
3. OCV-Prüfung: jeweils 10 Modi, automatische Prüfung, automatische Abgabe von NG, Material
Nachfüllung, Hochladung von Informationen;
4. Cell Flip: Einstellen Sie automatisch die Richtung der Zelle nach OCV und Formel
Anforderungen;
5- Zellkleberei: manuelle Kleberei mit Vorrichtungen;
6. Zellstapelung: Der Roboter-Handhabungs- und Lade-Modus, 5 gleichzeitig, kann die Stapelungs-Qty einstellen;
7- Stapelplattform: Flachstapelmodus, Wechsel von oberen und unteren Schichten, 5 Gruppen pro Schicht,
Jede Gruppe hat eine Vor-Extrusionsfunktion, das Stapeln ist abgeschlossen und das Material wird bewegt.
rückwärts zum Entladen;
8- Aufgestapelte Extrusion / Stahlstreifen / BMS-Installation am Endpunkt: automatische Extrusion, manuelle Stahl
Streifen-/Terminal-BMS-Installation
9. Pol-Adressen/Polaritätserkennung: Online 3-Achsen-+CCD-Modus, automatisch ausgeführt,
die Adresskoordinaten werden mit den hinteren Anrufgeräten geteilt und gemäß der Formel
Vergleichen Sie die positiven und negativen Richtungen der Batteriezellen, um festzustellen, ob die defekten
die Produkte aus dem NG-Ausgang entladen werden;
10. Polreinigung: automatisch Adress-Koordinateninformationen abruft und Laserreinigungen
die Stange;
11- Installation von CCS: manuelle Bedienung, erst installieren Sie die Führungsplatte und dann installieren Sie CCS;

12Laserschweißen: 6-Achsen-Roboter + Laser 6KW + CCD + Abstandsmessmodus, Leuchten
aus der Leitung zusammen mit dem Modul, Doppelstation Schweißmodus übertragen;
13. Manuelles Urteilen und Reparaturschweißen: Überprüfen Sie manuell die Schweißwirkung.
Das Produkt fließt in die Schweißmaschine, um das Reparaturschweißen abzuschließen, und die
Modulcode, Leistung und Drehzahl werden hochgeladen;
14. Inspektion und Reinigung nach dem Schweißen: Online-visuelle Bildgebungsuntersuchung des Schweißverlaufs,
Bürste + Abdruckreinigung der Schweißstellen;
15Hypot-Test: pneumatische Plattform + Prüfer, Informationen hochladen;
16. Zellsegment Doppelgeschwindigkeitskette: Träger 1350mm * 600mm, Doppelschicht Doppelgeschwindigkeit
Kettenkörper, doppelte Blockierung, Last von 300 kg;
17. Modulsegment Doppelgeschwindigkeitskette: Träger 1450mm * 600mm, Doppelschicht Doppelgeschwindigkeit
Kettenkörper, doppelte Blockierung, Last von 300 kg;
18- Modulübertragungsleitung: Doppelhebe-Gantry-Kran mit gewöhnlichem elektrischen Heber,
200 kg Belastung, bodenübergreifende Pufferleitung;

Prozessfluss